紅銅線淺談常用銅線的技術(shù)經(jīng)濟性能對比分析
市場上常用的電火花線切割用銅絲的切割速度及錐度切割適應(yīng)性能進行評估，給出其技術(shù)經(jīng)濟性能分析。研究結(jié)果表明，帶鍍層的銅線，雖然單位成本較高，但較終結(jié)果的成本效益比卻更高。
近10 年來的電加工技術(shù)已經(jīng)有了突飛猛進的發(fā)展。不但在加工速度，表面質(zhì)量的完整性方面取得了傳統(tǒng)意義上的電加工所不能比擬的結(jié)果，而且現(xiàn)在在經(jīng)濟性方面的研究也十分活要，比如鍍層銅絲的推廣應(yīng)用亦取得了長足的進展。
下面的對比實驗在 ONA AF25 型慢走絲線切割機床上進行。該機床的基本參數(shù)如下：
◎ ONA AF25 電火花慢走絲線切割機床簡介：
◎ XY 軸行程：400×300 mm
◎ Z 軸行程：250 mm
◎ UV 軸行程：120×120 mm
◎ 定位精度：0.001 mm
◎ 較大切割錐度：30°/ 87 mm
◎ 走絲機構(gòu)：自動穿絲， 封閉式鉆石導(dǎo)嘴
◎ CNC ：5 軸聯(lián)動，可控6 軸
◎ 表面粗糙度：0.2μm
◎ 切割速度：360 ～ 450 mm2/mm， 對應(yīng)線徑為0.3 ～ 0.33mm
◎ 過濾器：可配ONA 專利產(chǎn)品- 免維護、免耗材更換的礦物質(zhì)過濾系統(tǒng)
◎ 特殊選件：B 軸，可加工不可展曲面
◎ 脈沖電源：帶超微精細加工單元，及反電解加工單元，有效去除表面白亮層，大幅改善表面完整性實驗的首先步進行線性切割，其對比要件為較大切割速度。其次進行鋸齒切割，而對比要件為特定加工參數(shù)條件下的斷裂輪廓分析。較后進行特定形狀的切割，進行切割精度及表面質(zhì)量的對比分析。
對比研究的結(jié)果顯示有鍍層的銅絲要比常規(guī)銅絲（CuZn37）的總體效果好。而且對不同的切割方法，不同的切割工件厚度，反應(yīng)出的差別變化很大，從9% 到50%。
實驗表明， 當(dāng)鍍層銅絲（（Cu）CuZn50）的切割速度增加到較優(yōu)速度10 m/min，相對應(yīng)的常規(guī)銅絲的較優(yōu)切割速度為8m/min 時，銅絲的消耗成本分別為2.78 歐元/ 小時，及1.04歐元/ 小時。
生產(chǎn)效率的對結(jié)果表明，用常規(guī)銅絲切割60 分鐘的工件，用鍍層銅絲警需46.5 分鐘，即相對提高了近29%。
如果綜合其他的因素，線切割的單位小時成本按30 歐元計算時，總結(jié)包括運營成本在內(nèi)的技術(shù)經(jīng)濟性能對比，按每天開機15 小時計算，鍍層銅絲相對常規(guī)銅絲的使用成本可節(jié)約11.5%。
上述計算中提及的13.5 分鐘的時間節(jié)約，還可以進一步考慮用于下一個加工任務(wù)，這樣從投資回報的角度就加快了機器的投資回收周期，同樣是鍍層銅絲的技術(shù)經(jīng)濟性優(yōu)點之一。
